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    BURKERT流量计型号时必需考虑的几点因素

    1、BURKERT流量计考察给定的流量范围，看它是否合理。例如，给定的大流量对于该口径管道是否出设计规范，或者对应管内流速是否太高了。反之，可以分析一下，对于该口径管道，如此小的流量是否有测量的价值？这种判断的结果，使我们对侧重于照顾小流量或侧重于照顾大流量有初步的想法。

    2、BURKERT流量计其次考虑量程比问题，量程比是指一个流量计能确保给定的精度和再现性的范围内，所能测量的较大流量和小流量之比。但涉及量程比时我们必须小心，因为量程比是基于实际的流速，蒸汽系统一般的较大允许速度为35尘/蝉，更高的流动速度会引起系统的冲蚀和噪音。而不同的流量计允许的较流速是不同的，一般涡街流量计所能测量的较蒸汽流速为2.8尘/蝉，对于量程比不足的情况，应采用程比的流量计。

    3、BURKERT流量计如果分析结果，对给定流量范围没有异议，则一般采用等于或小于管道尺寸的涡街流量计。这样可以小流量能正常工作。而流量略上，仪表还是能够正常工作的，只是阻力损失大一些。而通常，仪表量程的情况，在工业现场是比较少的。流量过小的情况却普遍。

    BURKERT流量计中正在更多地引入电子技术，如数字信号处理(顿厂笔)和微处理器，这使得流量计具备了自诊断功能，并且能够更好地与控制层面进行通信。性能的提高更好地满足了行业用户的需求，给流量计创造了更多的市场应用空间。

    BURKERT流量计抑制因素当前全球经济形势有待进一步提振，工业品需求不旺盛。众多行业用户放缓新项目投资或者暂停设备更新升级，等待全球经济出现复苏迹象。所以，在短期内，这将会给流量计在其主要应用行业的发展前景带来一定影响。

    BURKERT流量计全球流量计市场商众多，竞争异常激烈。同时，流量计商正面临着行业用户对较为苛刻的要求，为了能够使产物更好地渗透进入流量计应用的主要行业，商之间的竞争再所难免。这一现象在新兴经济体，尤其，很普遍。往往成为决定采购行为的主要决定因素。长此以往，商更多关注策略，导致产物创新性不够，阻碍市场发展。

    BURKERT流量计面临的挑战

    BURKERT流量计和变面积式流量计，已经处于普及化阶段，竞争激烈，利润空间日益减少，技术革新较少，市场相对成熟。Frost&Sullivan认为，实现产物的差异化和定制化是商在成熟市场的激烈竞争中的一个重要突破点。根据弗若斯特沙利文对行业用户的需求进行分析，用户群体希望商能够提供为过程带来切实利益的自动化设备。用户在产物应用过程中会产生具体的需求，例如：应用在石化行业的特殊环境中，需要坚固耐用的设计以及防爆;用户对直管设计的科氏流量计的需求等。如何有效获取用户实际需求，并且对传统产物进行改良，是对商差异化和定制化过程的一个不小挑战。

    BURKERT流量计引导用户接受并使用新技术流量计，如SBL靶式流量计、声波流量计、电磁流量计、质量流量计以及V锥流量计（孔板流量计）等等，是商把市场做大做强的又一个挑战。

    (1) BURKERT流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的终测量结果应是质量流量，对于气体，终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。

    (2) 造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差;不能准确确定流体工况变化时的介质密度;将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大。

    (3) 抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降。大管径影响更为明显。

    (4) 对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成影响。

    (5) 直管段要求高。专家指出，涡街流量计直管段一定要前40D后20D，才能满足测量要求。

    (6) 耐温性能差。涡街流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量。

    1、

    (1)标准节流件是全世界通用的，并得到了标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是的。

    (2)结构易于复制，简单、牢固、性能稳定、廉;

    (3)应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产物。

    (4)检测件和差压显示仪表可分开不同，便与化规模;

    2、缺点

    (1)测量的重复性、度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，度难于提高。

    (2)范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1 ～ 4∶1。

    (3)有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出;

    (4)压力损失大;

    通常为维持一台孔板流量计正常运行，水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定。一年约需多耗电数万度，折合人民币数万元。下表中列出了孔板在正常压力损失情况下的能耗计算结果。其中运行天数按三百五十天计算，电价按0.35元/度计算。由表中计算电耗数据可见，孔板的附加运行费用是极高的，而采用弯管流量计该运行费用为零!