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    解析厂惭颁电磁阀选型方法资料一般分为哪些
    厂惭颁电磁阀控制结果必须工艺指标要求，衰减比、调量不出工艺允许范围。因此如何选择适用的气动调节阀类型，使之在工艺控制回路中安全、经济适用，是仪控设计和管理人员普遍关心的问题。SMC电磁阀的选择一般从以下四个方面考虑：调节阀结构和类型、流量特性、流量系数与阀的口径、材料和辅助装置。
    一、厂惭颁电磁阀的结构和类型
    SMC电磁阀的产物类型很多，结构多种多样，选择时应综合考虑调节功能、泄漏等级、耐压能力、切断压差、腐蚀性、冲蚀和汽蚀、、维护保养方便程度。从经验而言，选择顺序应为：单（双）座控制阀、笼式控制阀、偏心旋转阀、蝶阀、角阀、球阀。  气动调节阀有气开与气关两种类型。确定调节阀开关方式的原则是：当信号压力中断时，应工艺设备和的安全。如果阀门  在信号中断后处于打开位置，流体不中断安全，则选用气关阀;如果阀门在信号压力中断后处于关闭位置，流体不通过安全，则选用气开阀。
    二、厂惭颁电磁阀的流量特性
    SMC电磁阀介质流过阀的相对流量Q与阀芯相对行程L之间的函数关系：  Q=f（L）  当调节阀两端压差保持不变时，阀的流量特性称为固有流量特性。固有流量特性主要有直线、等百分比、抛物线和快开等四种类型。  在中阀的固有流量特性有直线、等百分比和快开3种。抛物线特性介于直线与等百分比之间，一般用等百分比特性来代替。快开特性主要用于二位式控制，一般情况下，阀两端压差不可能永远保持不变，这时阀的固有流量特性发生畸变，阀在工作条件下的特性称为工作流量特性。这时在确定流量特性时要引入一个称为阀阻比的系数S=Р/∑Р  ∑Р为系统总压差，是阀、全部工艺设备和管路系统上的各压差之和。
    三、厂惭颁电磁阀的口径
    SMC电磁阀口径的确定是在计算阀流量系数CV的基础上进行的。流量系数是指在阀门全开条件下，阀两端压差Р为100Kpa，流体密度  p为1g/cm3时，通过阀的流体体积流量为Q（m3/h），其节流公式为：  Q=C  （4—1）  C是一个比例系数，它与流量系数的关系是m倍，即C=mC。当流量特性为直线型时m=1.63，当流量特性为等百分比型时m=1.97。  式（4-1）是当测量介质为液体时的计算方法，当测量介质为气体时应考虑温度和压力对介质体积的影响，其C值的计算分两种情况：  当阀前后压差Р小于0.5倍的阀前压力Р1，即Р＜0.5P1时  （4-2）  式（4-2）中P2为阀后压力。
    四、厂惭颁电磁阀的材料和辅助装置
    SMC电磁阀的阀体选用铸铁材质，耐压等级，使用温度范围、耐腐蚀等方面应不于对工艺管道的要求，但在介质为易燃易爆的流体时应作特殊考虑。阀芯、阀座材质的选用应考虑到流体中是否有固体颗粒产生的磨损和气蚀作用对阀内件的冲击。一般对于非腐蚀性流体，常选用不锈钢;对于腐蚀性较强的流体，可选用堆焊硬质合金或喷涂材质。另外当操作介质高于+200时，要选择带散热片的上阀盖。调节阀的辅助装置主要有阀门定位器、电磁阀、回讯开关、过滤减压器、保位阀等。
    厂惭颁电磁阀的一个重要附件，常见的有气动阀门定位器和电气阀门定位器两种。它主要用于：高压差的场合;高压、高温或温介质的场合;介质中含有固体悬浮物或黏性流体的场合;调节阀口径较大的场合;实现分程控制;改善调节阀的流量特性。 电磁阀的作用是快速地切断和接通气源，使阀处于完全通、断的位置，多用于安全放空阀。
    回讯开关是需要在控制室实时监测到阀位的信号才选用的。
    SMC电磁阀的选型和应用是一个性强、涉及的技术领域广的系统工作，要做好这个工作，不仅要在理论上充分了解它的各种特性，而且要结合实际使用经验来综合分析判断，做到理论和实践科学地结合起来。
    它无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使厂惭颁电磁阀反应灵敏、控制。下面我们介绍自力式压力调节阀在实际操作时的规程，具体如下：
    1、在常温下使用气体或粘度液体场合时的操作：
    （1） 缓慢开启阀前后截止阀；
    （2） 拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止
    （3）然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动
    2、使用蒸汽场合时的操作：
    （1） 从冷凝器上拧下注液口螺钉
    （2） 拧松执行机构排气塞
    （3） 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止
    （4） 拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口
    （5） 拧紧注液口螺钉
    （6） 缓慢开启调节阀前后截止阀
    （7） 调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。