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    FESTO费斯托电磁阀需要注意的问题有哪些？
    FESTO费斯托电磁阀所以只要是仪器会有损坏故障的问题出现，所以在气动调节阀出现问题的时候要先弄清楚调节阀出现故障的原因是什么，然后根据具体的问题制定具体的解决的方法。一般气动调节阀会出现的故障有无信号无气源，有气源无信号等等情况,接下来气动调节阀就跟大家说下注意事项。
    一、检修时的重点检查部位
    检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；
    检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛； 检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；
    检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
    二、FESTO费斯托电磁阀的日常维护
    当FESTO费斯托电磁阀采用石墨一为填料时，大约叁个月应在填料上添加一次润滑油，以调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
    结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
    FESTO费斯托电磁阀通过电动装置驱动阀杆，使蝶板产生90°回转运动而达到的启闭。适用于暖通与制冷行业，同时亦可用于工业领域、一般服务领域与水处理。痴4系列电动蝶阀有标准“开/关”型控制与“调节型”控制(控制信号为4-20尘础或0-10痴顿颁)两种。规格口径范
    输入开关打开大小及开启还是关阀信号,输出流量大小或湿度信号,如果不输出信号,无法调节阀门的工作方式.接线图原理与电磁阀原理同.蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°词90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
    采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
    如果要求FESTO费斯托电磁阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
    常用的FESTO费斯托电磁阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
    机构振动产生的噪声
    可用下列方法消除：保持阀塞与套筒的径向间隙紧密，选用硬质表面套筒，防止径向间隙扩大；在套筒阀的阀塞上采用重型导向（加大加长导向面），分散冲击载荷及减弱振动。
    固有频率振动产生的噪声
    可用下列方法消除：采用一体式的阀芯部件来破坏其对称性；更换阀芯的类型，如将圆柱形薄壁窗口阀芯更换成柱塞形阀芯，增大阀芯直径旗旗燮
    节流不稳定引发的噪声
    引起不稳定振动的主要原因是介质不平衡力交变地作用在阀芯上的结果，可用下列方法消除：选用弹簧范围较大的执行机构；采用脉冲阻尼器或在执行器的推杆上安装减振器导在满足工艺要求的前提下，选用不平衡力较小、稳定性较高的阀，如笼式单座阀、角形阀、平衡笼式阀等；阀座直径大于阀杆直径的调节阀，可选用流开型对于快速响应系统，为解决调问题，可选用电气转换器，阀的流量特性可选用等百分比特性。
    介质流动性引发的噪声
    消除和减少汽蚀是减少此类噪声的有效方法。具体如下采用具有多对高速流通口的阀内件，使它在较高的频率下运行，通过阀体的内壁加速衰减采用带有锐边的阀内件，可以改变流体的形状，减小流体的流建及旋涡的大小；阀内件采用膨胀性材料，可起衰减作用采用隔音材料或吸音材料处理。
    其他原因引发的噪声
    FESTO费斯托电磁阀除上述几种原因外，在调节阀的压力比高(如笔/人口压力笔1》0.8)的场合也会产生噪声。此时可采用串联节流法减少噪声，把系统总压降分散在调节阀和阀后的固定节流元件上(如扩散器、多孔限流板等)，为了得到扩散器比较高的工作效率，必须根据节流件的实际安装情况来设计扩散器的实体形状和尺寸。