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除已提及的特点之外，特别指出的是以下与过程自动化相关的 PROFIBUS 功能：

集成之前安装的 HART 设备冗余

包括工程组态和诊断工具在内的完整总线系统解决方案

通过基于标准进一步推进兼容实现投资保护

利用 PROFIBUS 的安全组态文件 PROFIsafe，实施安全相关的网络和应用

从现场级到公司资源规划 (ERP) 级的持续通讯

这些不再单独连接控制器，而是通过分布式过程 I/O 与控制器相连。

分布式输入和输出模块（从设备）与控制器（主设备）之间的连接是通过像 PROFIBUS 之类的总线系统建立的。

SIMATIC PCS 7 为连接 I/O 以及通过传感器和执行器发送和接收过程信号提供了多种选择：

SIMATIC S7 400 的模拟量和数字量 I/O 模块在自动化系统中集中运行

通过具有范围广泛的经济高效信号和功能模块的 PROFIBUS DP 将远程 I/O ET 200 站连接到自动化系统 (AS)

通过 PROFIBUS、冗余或者在区域为 0、1、2 或 20、21、22 的危险区域中，

直接建立操作员终端与智能的、分布式现场/过程设备（包括传感器/执行器）的AS 连接

SIMATIC PCS 7过程历史站支持高效归档与报表系统，可实现的离线历史过程数据和当前过程数据中快速准确地数据挖掘。

正是基于这种实时归档与范围内的数据实时访问功能，

管理层可通过这些数据快速各种过程决策，在大幅提高效率的同时还显着降了运营成本。

冗余服务器进一步提高了归档数据的可用性

信息服务器直接连接操作员站，报表更为灵活

将归档服务器数据移植到 过程历史站中

SIMATIC PCS 7 过程控制系统可以为非连续性的各种需求提供解决方案：

使用 SIMATIC BATCH 软件包以合理的成本高效的实现复杂的批量过程。

在以太网总线系统上进行实时通讯和数据传输

通过工业无线局域网实现高流动性和灵活性

为自动化解决方案提供保护，防止不正确的寻址和叁方访问

具有集成诊断功能的、坚实耐用且安全的网络组件

灵活的、分布式解决方案是当今自动化工程组态中一开始进的。

不管是紧凑型的还是模块化的，单纯的数字 I/O 接口或完全的分布式系统都包括嵌入的驱动工程组态，

安装在开关柜中或直接在恶劣的工业环境中运行 － 

过程控制系统 SIMATIC PCS 7 为每种应用提供了相应的解决方案，并提供了连接 I/O 设备的众多选项。

布线的减少及受故障影响的减小确保了目前过程自动化中分布式 I/O 的成功。

输入和输出模块（远程 I/O 站）位于相关传感器和执行器的附近。

确保了能够与各种规模和要求实现较佳匹配。

它可以用在从小到大的各种规模的设施中。

SIMATIC BATCH 既可以用作单用户站解决方案，也可以用作客户端/服务器系统。具有灵活可扩缩性的模块式构架（硬件和软件）意味着：

较优的适用于规模和各种需求扩展成本小化

使用工程组态系统中包含的 SFC 和 CFC 工具实现具有可参数化步骤控制功能的简单批量过程的自动化。

对于客户端/服务器系统，可以从工程组态系统独立编辑配方。

冗余设计的批处理服务器可以提高可用性，并防止批量数据丢失。批量数据可以自动同步。

集成的配方编辑器带有图形用户接口，可以简单、直观的创建和修改基本配方和对库进行操作。

批量控制中心（BatchCC）使您可以选择通过图形用户接口为 SIMATIC BATCH 管理相关数据。

SIMATIC BATCH 支持中性配方，以实现简单的配方管理和验证，并支持层级配方（根据 ISA S88.01）用于过程工程组态中的配方创建。

扩展了规划功能：使用可选的批量规划（Batch Planning）软件包来事先规划批量的运行的数量。

所有批次产物保持一致的产物质量，快速响应不断变化的市场条件，

要求可以跟踪质量（符合 FDA 要求），符合法律标准和测试规范、

有效的利用车间 – 这都是今天对批量过程自动化提出的要求。

任何运行在这种环境中的过程控制系统都必须具有极高的灵活性。

SIMATIC PCS 7 提供了完整的解决方案：SIMATIC Batch 软件包使您可以灵活的实现批量过程的自动化。

它模块式的结构与硬件和软件方面的可扩缩性相结合，

以 XML 格式保存、归档和全面报告批量数据

简单的导入和导出主配方、分子式和库对象

SIMATIC Logon 用于集中用户管理和，以及发布基本配方、分子式和库对象的”电子签名“全面的验证支持

符合 FDA 21 CFR Part 11审计跟踪（修改日志）

配方的版本、配方操作和分子式

带有访问保护和电子签名功能的集中用户管理

简单、方便、符合标准的实现自动化更灵活

通过小化工程组态和验证工作量，缩短”时间“

优化效率简单的质量管理

这种配置使系统特别适用于以下应用的自动化：小型过程应用

自包含过程，如反应器、发酵罐或者包装装置的控制实验室或测试车间

紧凑式系统可提供两种性能等级：

带有 PTX 软件控制器的 SIMATIC PCS 7 BOX RTX 特别适合于具有实时要求和确定时间行为的应用。

系统有两个设备派生版本：

SIMATIC PCS 7 完整系统，带有 AS、ES 和 OS 功能，包括使用 250 个过程对象（Pos）的许可证

SIMATIC PCS 7 运行时刻系统，带有 AS 和 OS 功能，包括了 250 个 Pos 的许可证

通过使用 SIMATIC PCS 7 的标准组件，SIMATIC PCS 7 BOX 可以进行扩展而不会有兼容性问题。

您可以随时添加硬件或软件组件。紧凑式系统可以随着您的需求增长而增长，保护在技术上的投资。

SIMATIC PCS 7 BOX 配备了两个 PROFIBUS DP 接口用于连接分布式过程装置，

两个 RJ45 以太网接口用于简单的集成到网络中。

组态可以使用集成在 SIMATIC PCS 7 BOX 上的工程组态软件或者 SIMATIC PCS 7 工程组态系统实现。

您可以使用我们提供的诊断软件 SIMATIC PC DiagMonitro 

和软件包 SIMATIC PCS7 Asset Management 把 SIMATIC PCS 7 BOX 用作诊断、维修和维护的维护站。

通过可跟踪配方修改降验证成本降运行和生命周期成本

把 SIMATIC BATCH 通过系统接口的方式无缝集成到 SIMATIC PCS 7 的操作和监视策略以及工程组态中。

无需定制接口无需两次组态连续的报警和消息发送设计

的操作员提示功能，并可以对过程故障进行安全响应

作为过程自动化的入门级应用，我们提供了诱人的紧凑式系统：

SIMATIC PCS 7 BOX 把经典过程自动化系统的YS与基于 PC 的紧凑式解决方案相结合，

特别适用于小型应用。该系统组合了标准的 SIMATIC PCS 7 组件来提供可扩缩性，

并且可以用作独立装置，或者用在网络中。

紧凑式的SIMATIC PCS 7 BOX 过程控制系统可以用作独立设备或者用在网络中。

SIMATIC PCS 7 BOX 可以把控制系统、自动化系统、

操作员站和工程组态系统的所有组件组合到一台设备上。

可以用一个基于 PC 的解决方案提供自动化、操作员控制和监视的功能，无需接线，组装工作也降到了较。

根据 IEC 61508，与 PROFIsafe 直到 SIL 3 进行安全相关的通讯

时间同步时间戳PROFIBUS DP

通过 PROFIBUS DP，自动化系统（控制器）可与 ET 200 系列（远程 I/O）的分布式 I/O 设备、

现场/过程设备、CPU/CP 以及具有 PROFIBUS DP 接口的操作员终端进行通讯。

PROFIBUS PA 是将达到危险区域 1/21 或 0 操作环境中的气动执行器、

电磁阀和传感器直接集成到过程控制系统的工具，它通过 PROFIBUS DP 连接自动化系统。

支持既定标准：基金会现场总线和 HART 基金会现场总线

基金会现场总线是过程自动化中既定的现场总线标准。除支持其它现场总线系统外，

SIMATIC PCS 7 还支持通过现场总线接口模块连接基金会现场总线协议，以提高产物的兼容性并给用户带来更多好处。

HART field communication protocol

HART 是一种广泛应用于现场设备的通讯标准。HART 标准将模拟 4 到 20 mA 信号扩展到已调制、工业兼容的数字 HART 信号。

其驰厂在于，将已证实的模拟测量值传输和同步数字通讯与双向的、非周期性传输相结合。

这样，便可将现场设备的诊断、维护和过程信息传输到更别的系统。

可将标准化的参数集用于所有 HART 设备的多操作中。

使用 HART 设备说明将 HART 设备集成到 SIMATIC PDM 中。

这便于即使在难以进入的位置，也可简单调试并操作现场设备。

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