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应用范围柱塞泵PARKER，派克使用方法

涉及泵选项的选择和想要的泵功能所需的附加元件的资料请询问制造厂。

对於一个或两个泵的电液流量和压力控制，按图 IV进行电气接

线。当使用一个泵时，省略至泵 #2反馈的接线。

对於仅电液流量控制，省略压力指令信号并在 Press CMD 与 +

10V 端子之间设跨接片（补偿压力将由泵上的或远程补偿器上的

较高设定值来控制）。

在想要的转速下确定较大功率限制。可以实现想要的补偿器设

定曲线下方的所有点。

除了以上讨论的叁种控制配置，有可能把所叁种控制装置

组合在一个泵上。在此方式中，控制阀芯的位置是压力补

偿器控制(3)、功率控制(2)及流量控制(4)的动作的函数。

功率控制（2）是对伺服活塞的位置敏感的。当伺服活塞

在右侧时斜盘引起较小流量而功率控制柱塞对其相伴锥阀

芯建立较大弹簧压力（机械反馈）。当伺服活塞在左侧而

流量较大时，功率控制球减小该锥阀芯上的弹簧压力。这

使它在控制阀芯腔中较的压力下打开，借此泄放控制阀

芯腔中的某些压力。随着压力补偿器控制的动作。这使控

制阀芯向下运动。泄放伺服活塞腔并使伺服活塞动起来。

这减小输出流量从而减小功率。

对於仅电液压力控制，省略排量指令信号，并在 VOL CMD 与

+10 端子之间设跨接片或者使用 801179 压力驱动器板。

图 I 至图 III 表示标称输入与输出之间的关系。实际值将随元件

公差而变化。用0至7V将实现全流量范围。用0至7V或0-500 mA

将实现全压力范围。

所示泵为顺时针旋转，对於逆时针旋转尝痴顿罢反馈在对置侧。

关於础笔11/础笔211的设置的其他细节，参见样本2600-400-1/鲍厂础。

注: 得到的小功率设定值意味着输入功率在注明的转速下将

不过注明的设定值，而泵将达到所选的补偿器全压力。如果

设定功率限制器於全流量边界，则在工作压力下也不能得

到全流量。

如图所示，控制阀芯腔中的压力既受压力补偿控制（3）的

影响又受功率控制（2）的影响。此腔中的压力是这两个控

制的设定点的函数。两个设定点都是可调的。

泵“检测”移动负载所需的压力大小并调整输出流量去适

应所选定的阀开口和克服负载的压力加上跨阀芯的预设笔。

此配置的在於实现优异的可重复的流量特性，而且与严

格的压力补偿系统相比，在节流的同时实现明显的节能。

此配置还能用来提供压待命，办法是经一个适合於1-2

GPM (3.8-7.6 LPM) 流量的简单的通/断阀泄放 B 油口。当

需要流量或压力时，此闭关闭，使系统压力能在控制阀芯后

面建立起来并使泵恢复行程。

如果当达到想要的泵输出压力时小信号油口中的压力值

此选项可以用作对负载传感选项（础）的替代而实现压

待机。较待机压力稍高於使用选项（础）所实现者。在

补偿模式中还有来自控制泄油口 A 的 0.9 GPM

(3.4 LPM) 流量外还有来自小信号油口 B 的大约 0.3 GPM

(1.14 LPM) 的流量。

可以用一个比例压力控制阀代替溢流阀给出与该阀的电气输

入信号成比例的可变压力控制。把此配置与斜盘位置检测装

置、放大器及逻辑电路组合。实现对压力和 /或流量的伺服

控制。注意：如果系统压力有可能降到泵的较压力以

下，则在出油管路中需要一个顺序阀来保持伺服流量控制。

关於伺服元件请参见订货资料部分。

通过在泵出油口中设置一个节流（固定的或可调的）来

实现流量控制。如下所述，跨越此流量控制的压降(?笔)

是控制泵的输出的控制信号。

当该流量控制处的压降增加（表示输出流量加大）时，

泵试图通过减小输出流量来补偿。它通过经管路（颁）

检测流量控制下游侧较的压力，使此压力在控制阀芯

上与经流道（顿）的泵压力相平衡而实现这一点。控制

阀芯被压差克服控制阀芯弹簧向下推。这泄放伺服活塞

腔，把泵的行程减小到一点，该点处保持设定的跨节流

压降并得到该流量。

当压降减小（表示输出流量减小）时反过来也是这样。

在此情况下，控制阀芯被向上推。这加大泵的排量以便

保持预定的压降或恒定的流量。

应该指出，泵仍然是压力补偿的并在选定的设定压力下

减小行程。只要达到压力补偿器设定值，压力补偿器控

制将取代流量控制。

如果不是测量泵出油口中节流前后的压降而是测量一个

方向控制阀的下游，则将跨越该阀芯保持恒定的压降。

这针对该方向控制阀任何给定的开口造成一个恒定的流

量，与下游工作负载与泵的运行转速无关。

功率“础”曲线对应流量“础”曲线，代表了功率（转矩）控制的特殊设定。

通过这个设定，要求的较大功率将表示在功率曲线的顶点（较大点）。

在这个设定下的流量将遵循所示的流量 - 压力曲线。

举例 -1800 RPM, 曲线标记“C”：

A. 流量将遵循曲线“C”并且泵在190 bar(2750 PSI) 下将无流量输出。

B. 83 bar (1200 PSI)以上将不能实现全流量。

C. 在 103 bar (1500 PSI) 时流量将约为 48.1 LPM (12.7 GPM)。

D. 较大功率 [11 KW (15 HP)] 大约出现在 117 bar (1700 PSI)。

所示的转矩值对应在所示转速下的功率。

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