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    费斯托电磁阀的和实际流量特性

    应用于费斯托电磁阀水系统的电动气动球阀特性必须与空调箱表冷器(加热器)的工作特性相匹配。为使控制系统获得一个恒定的放大系数，通常采用等百分比特性的电动气动球阀与空调箱匹配。电动气动球阀的等百分比特性是在阀门两端压差恒定的条件下得到的，实际工作中因为气动球阀必须与末端空调盘管联合使用，因此气动球阀在节流面积发生变化的同时，还发生阀前后压差的变化，从而使实际流量特性偏离等百分比特性。

    费斯托电磁阀的实际工作流量特性用阀门的阀权度厂来表征，阀权度厂为气动球阀全开时阀上的压差与末端管路进出口压差的比值。随着阀权度厂的减小，流量特性趋向于直线特性。厂值太小将严重影响自动调节系统的调节质量.

    费斯托电磁阀实际工作特性的另一个因素是环路的水力平衡。由于各环路的水力不平衡，设计阻力较小的环路因实际压差偏大而导致流量偏大，这会进一步使气动球阀调节性能下降。

    密封材料的选择，直接影响球阀密封性能和使用性能、性等因素。现在在不锈钢球阀上主要采用弹性胀圈和聚四氛乙烯唇式密封座组成的组合型密封座的结构形式。不锈钢球阀广泛应用于各种管路系统的快速切断、改变介质流向和自动控制，可采用手动、电动或气动等驱动方式。

    一、不锈钢费斯托电磁阀的密封性要求：球阀的密封性指标由内泄漏和外泄漏要求确定，国家标准规定非金属密封球阀的密封性按 GB/T13927《通用阀门压力试验》的 A 级执行，要求“在试验持续时间内无可见泄漏”；航天行业标准规定地面气体管路系统用球阀“在 0.05MPa 和 1.1 倍公称压力的气压条件下，保压 3min ，内泄漏率应不大于 3×10-5Pa·m3/s（无气泡逸出）；在 1.1 倍公称压力的气压条件下，保压 3min ，外泄漏率应不大于 1×10-5Pa·m3/s（无气泡逸出）。”

    二、影响不锈钢费斯托电磁阀密封性的主要因素：影响球阀密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球体圆度参数。众所周知，无论采用如何的加工技术，都不可能完全消除球体的圆度误差及密封面的微观缺陷，因此，为了达到良好的密封效果并加工过程可以实现，必须确定合适的密封面粗糙度和球体圆度参数值。

    有关资料TJ，球体密封面的粗糙度 Ra 值较大允许值为 0.4?m；密封座粗糙度 Ra 值在以聚四氟乙烯为密封材料时较大允许值为 0.8?m。

    费斯托电磁阀的圆度公差，按 GB/T1184 附表 2 的 6 级精度较为合适。

    三、费斯托电磁阀主密封结构分析：早期的球阀，一般采用金属材料作为密封结构（又称硬密封），随着工程塑料技术的发展，尤其是聚四氛乙烯的出现，使球阀密封结构有了一种较为的密封材料。常见的球阀主密封结构的软密封形式有刚性密封座、带弹性元件的密封座、聚四氟乙烯唇式密封座和弹性胀圈与聚四氟乙烯唇式密封座组成的组合型密封座等形式。

    费斯托电磁阀密封座具有的唇形结构，使其具有较好的弹性，在使用中可密封面的预压缩量并可对密封面的预压缩量进行补偿而优于刚性结构。但使用中发现，聚四氟乙烯的弹塑性变形能力及在温度变化条件下的稳定性仍不，且具有较大的冷流趋向；同时，由于球阀的使用压力变化范围较大，因此，采用聚四氟乙烯作为密封材料制成的唇式密封座，在较压力条件下或长期使用中仍易产生泄漏。

    解决这一问题的方式为采用弹性胀圈与聚四氟乙烯唇式密封座组成的组合型密封座，它可依靠金属材料弹性胀圈良好的弹塑性变形能力，增强其整体的弹塑性变形能力和补偿能力，提高球阀的密封能力。

    依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。

    费斯托电磁阀工作电源：AC22V 380V等电压等级。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

    费斯托电磁阀通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4词20尘础）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。

    直接作用式又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元如：件弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。

    间接作用费斯托电磁阀增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。

    如果是费斯托电磁阀反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。

    如果是费斯托电磁阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号引入执行机构。

    如果是温度调节阀，阀的出口就有温度传感器（或者