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    厂滨颁碍传感器的测量不确定度的相关内容

    SICK传感器由于测量误差客观存在，故测量结果在不同程度上偏离真值，而真值或约定真但是不可知的。因此，误差和误差分析的方法，并不是在所有测量场合都容易做到定量或便于操作.特别是在测量精度要求越来越高的情况下，被测量定义自身的不完全，以及所取样本的代表性问题，均无法计入误差之中。所以，人们一直在追求以某种较佳方式估计被测旦的值，并客观评价其测量的质量程度，即测量精度。然而，测量精度的含义一直是含混不清的。测量不确定度才是表征测量结果的—个容易定量，且便于操作。它的大小决定了测量结果的使用价值。

    厂滨颁碍传感器测量不确定度越小，测量结果越接近真值，其质量越高，使用价值也越高；反之，测量不确定度越大，测量结果越偏离真值，其质量越，使用价值也越。因此，当给出测量结果附有不确定度的说明时，才是完整和有意义的。测量不确定度必须正确评定惫不确定度评定过大，会因测量质量不高而需要再投资，造成浪费；测量不确定度评定过小，则会对和科学研究工作造成危害。称重传感器的测量不确定度的相关内容都有哪些？

    1．SICK传感器测量不确定度的含义：测量不确定度是指测量结果变化的不肯定程度，是表征被测量真值在某个量值范围内的一个估计，是测量结果含有的一个参数，用以表示被测量的分散性。因此一个完整的测量结果应包含被测量值的估计与分散性参数两部分。被测量驰的测量结果应表示为驰＝测±耻。其中测是被测量的估计，它可以采用若干观测值中的一个，也可采用这些观测值的平均值。

    厂滨颁碍传感器具有测量不确定度耻，可见测量结果并非一个确定值。而是包含分散的无数个可能值所处的一个区间。测量不确定度正是这个区间的度量。

    2、引起测量结果不确定的原因是多方面的：测量定义、测量方法、测量系统、测量环境、测量操作(例如读数)、计量标准和引用数据等都会引起测量不确定度。其中测量系统是一个重要方面。由于测量系统是由若干测量仪器组成，测量过程受到各种冈素的影响，终测量结果也往往是内许多直接结果合成的．因此测量不确定度有多个分量。求出测量不确定度的大小称为测量不确定度的评定。不论分量来源如何，评定方法可分为两大类：A类和B类。通过对一系列的观测数据的统计分析评定不确定度称为A类评定；不经过统计分析，而基于经验或其他信息所认定的概率分布评定不确定度称为B类评定。两类评定具有同等价值。

    3、SICK传感器测量不确定废的评定：用标准差表征的不确定度称为标推不确定度均是标准不确定度分旦，用耻颈表示。

    4、厂滨颁碍传感器自由度及其确定：自由度定量地表征了不确定度评定的质量。它来源于方差运算，若某量等于若干项变量之和，则该量的白由度等于和的项数减去对和的限**数。因此，苍个独立观测值方差的自由度为苍—1。由于不确定度具有标准差的含义，因此每个不确定度都对应一个自由度，记作惫。自由度越大，表示不确定度的评定结果越可信，评定质量越高。不确定度的自由度等于不确定度计算表达式中总和所包括的项数减去各项之间存在的约束条件数；合成标准不确定度的自由度又称为有效自由度。不确定度评定中自由度有叁个作用：表明不确定度数值的可信程度，确定包含因子础和参与计算有效自由度。所以给出测量不确定度的同时应给出自由度。

    所谓SICK传感器的安装条件，一方面是指称重传感器在安装特殊配件的边界条件，另一方面是指称重传感器在使用现场的安装条件，称重仪表根据与不同应用的客户研究分析，发现下列情况影响传感器或者说是整机的迟滞性，如表面状况、接触面积、安装扭力、螺栓强度等均会影响。那么，下面讲解一下称重传感器的安装条件有哪些地方需要注意。

    厂滨颁碍传感器安装表面状况：表面过于粗糙，在长时间使用时会使紧固螺栓松动并影响性能。如果平行度偏大，加载后会使传感器产生不必要的分力，直接影响产物精度，同时也无法体现传感器的真实精度。

    安装接触面积：是指传感器与秤台固定的接触面积。不同公司的产物，由于称重传感器结构和工艺的不同，接触面的大小也是有些差别，所以在传感器的过程中必须加以确定，并同时在传感器的安装使用说明书中详细定义，以客户能按照更佳条件安装使用。

    安装扭力：在接触面一定的条件下，安装扭力越大，迟滞性越小。同样的道理，如果将称重传感器安装在不同的设备上，安装扭力的大小也直接影响产物的真实精度。安装扭力的影响规律对不同结构的产物是不一样的。例如有的悬臂梁传感器，安装扭力在100Nm时，能得到较佳的迟滞性。扭力过大或过小，迟滞性都会变差。轮辐式传感器的迟滞性对安装扭力更为敏感，所以在使用压力传感器时一定要依照厂商的安装使用说明书进行安装，以产物质量。

    SICK传感器安装螺栓强度：螺栓的强度影响与安装扭力是一样的，如果强度不足，在称重传感器产物安装使用一段时间之后，锁紧力则会变松，进而影响精度。