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德国力士乐摆线泵4奥贰10顿-3齿/翱贵颁骋24狈9碍4

特征：

固定排量的压泵

较的工作噪音

适合较大的粘度和速度范围

出色的吸油特性

可与轴向柱塞泵、内啮合齿轮泵和叶片泵组合

用途：用于在工业或行走机械应用中压制冷、过滤或润滑回路，例如，塑料加工机、机床、压力机和风力涡轮机。

设置型号液压泵是具有恒定排量的摆线泵。

其基本构成是：法兰壳体 (1)、轴 (2)、排液器元件转子 (3) 和定子 (4)、传动板 (5) 和盖板 (6)。

吸油和排油过程

轴通过传动板按照所示旋转方向驱动转子。内转子与内齿轮油泵啮合并带动其一同旋转。

通过在吸油范围 (S) 内打开的齿隙吸入液压油。吸油区域和压力区域位于啮合区域 (Z) 的相反侧，定子和转子以相反方向滑动时齿侧轮廓形成了径向间隙 (R)，

该间隙将上述区域分隔开。

在压力范围 (笔)内，液压油随腔体的缩小而注入压力油口。

属性

带摆线轮廓的装齿啮合线很长。注油及排放区域占据了很大的旋转角度。所以充液脉动很小，因而工作噪音也很小。

摆线泵 PGZ 为自吸式。

所用材料

法兰壳体 (1)：铝轴 (2)、内转子 (3)、内齿轮油泵 (4) 及传动板 (5)：钢制盖 (6)：铸铁

预期用途

摆

所有的技术性能特征均是平均值，适用于边界条件。如果修改基本条件（如粘度），则技术数据也会更改。允许符合相关技术发展水平的分布。在某种程度上，此泵可在允许的技术数据以外工作，但是必须获得博世力士乐的明确书面批准。

2. 液压项目规划

2.1 安装位置

线泵将用于机器和液压站的冷却、过滤及润滑油路中。进行项目规划期间，必须遵守“EU 机器指令”的基本原理或除此之外的类似相关国家法规。根据指令 94/9/EC (ATEX)，它们不得在易爆环境中使用。不允许将其用作液压马达！

轴和排液器由滑动轴承支撑，在按照预期用途工作时，不会产生任何磨损。

如果必须使用吸油过滤器，则必须确保即使过滤器受到污染，也不会过系统的较允许入口工作压力。

请确保相对于外部气压，过渡导管的气密性以及吸油管的尺寸稳定性。

吸油管浸没深度应尽可能深。根据油箱的内部压力、液压油的粘度以及油箱中的流量比情况，即使在较大流量时也不得形成涡流。否则会有吸入空气的危险。

部分型号：

1.2 技术数据

或机器制造商必须确保遵守允许的技术数据和工作条件。泵本身不包含可防止使用非允许数据进行工作的设备。

将泵安装在油箱下方过 10 米的位置时，还必须通过采取额外措施来将入口压力降到较大允许值。

2.2 吸油管路

必须在管路横截面上标出实现设计流量所需的尺寸，以便实现平均 0.6 至 1.2 m/s 的吸油速度。吸油速度不得过 2 m/s 的较大值。

泵本身上的吸油剖面用于实现较大流量，因此仅供参考。如果在速度于所允许较大速度的情况下连续运行，则根据实际吸油速度，标出的吸油管直径尺寸可小于泵的吸油口尺寸。

总而言之，吸油管路的设计尺寸必须遵守允许的入口工作压力（0.7 至 2 bar abs.）！必须避免吸油管弯曲和将若干泵的吸油管组合使用。

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