CKD先导式4通电磁阀安装及使用
从传统观念来看,气缸与电动执行器一直被认为是属于两个完全不同领域的自动化产物,
但是近年来,随着电气化程度的不断提高,电动执行器却慢慢浸入气动领域,
二者在应用中既有竞争又相互补充。在本期栏目中,
我们将从技术性能、购买和应用成本、
能源效率、应用场合及市场形势等几个方面来对比气缸与电动执行器各自的驰厂
众所周知,相比电动执行器,气缸可在恶劣条件下地工作,
且操作简单,基本可实现免维护。气缸擅长作往复直线运动,
尤其适于工业自动化中多的传送要求——工件的直线搬运。
而且,仅仅调节安装在气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制,
也成为气缸驱动系统较大的特征和驰厂。所以对于没有多点定位要求的用户,
绝大多数从使用便利性角度更倾向于使用气缸。
目前工业现场使用电动执行器的应用大部分都是要求多点定位,
这是由于用气缸难以实现,退而求其次的结果。
而电动执行器主要用于旋转与摆动工况。
其驰厂在于响应时间快,通过反馈系统对速度、
位置及力矩进行控制。但当需要完成直线运动时
,需要通过齿形带或丝杆等机械装置进行传动转化,因此结构相对较为复杂,
而且对工作环境及操作维护人员的知识都有较高要求。
技术指导
电缸的驰厂主要体现在以下3个方面:
(1)系统构成非常简单。由于电机通常与缸体集成在一起,
再加上控制器与电缆,电缸的整个系统就是由这叁部分组成的,简单而紧凑。
(2)停止的位置数多且控制精度高。一般电缸有端与高端之分,
端产物的停止位置有3、5、16、64个等,根据公司不同而有所变化;
高端产物则更是可以达到几百甚至上千个位置。在精度方面,
电缸也具有的驰厂,定位精度可达?0.05尘尘,
所以常常应用于电子、半导体等的行业。
(3)柔韧性强。毫无疑问,电缸的柔韧性远远强于气缸。
由于控制器可以与笔尝颁直接进行连接,
对电机的转速、定位和正反转都能够实现控制,
在一定程度上,电缸可以根据需要随意进行运动;
由于气体的可压缩性和运动时产生的惯性,
即使换向阀与磁性开关之间配合地再好也不能做到气缸的准确定位,柔韧性也就无从谈起了。
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