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应用范围直线电机础叠，罗克韦尔使用方法

在维护期间从系统中卸下模块时要小心。经常返回失败的模块

制造商进行维修。在移除过程中遭受的任何物理损坏可能导致更昂贵的维修或

如果损坏太大，则使模块无法修复。

带有静电敏感元件的模块应由边缘处理，不要接触组件或

印刷电路导体。运输时请使用随更换模块提供的包装材料

模块到制造商进行维修。

当维修范围出制造商的现场维修建议时，模块应该是

返回制造商进行维修。这样做有助于确保只有正确选择的组件

使用并且所有必要的硬件和固件修订都包含在修复中。未能成功

必要的更新可能会导致安全性，兼容性或性能问题，这些问题可能并不明显

修好的模块重新投入使用后的一段时间。固件受版权保护时

法律，更新只能由制造商或被许可人合法提供。

所有维护工作都应由熟悉施工，操作和危险的合格人员完成

涉及设备。应遵循NFPA 70E的适当工作实践。

有关础濒濒别苍-叠谤补诲濒别测提供的各种类型的外壳，请参阅下面的简要说明。有关选择，请参见6页

标准。有关定义，描述和测试标准，请参阅国家电气制造商协会（狈贰惭础）

标准出版物No. 250.另请参阅Allen-Bradley目录中有关可用外壳的单个产物列表

类型以及与这些描述相关的任何其他信息。

如果设备状况表明需要维修或更换，则应遵循制造商的使用说明书

小心。应使用此类手册中的诊断信息来确定问题的可能来源，

并制定修复计划。应遵循制造商建议的现场维修水平。

修复固态设备时，重要的是任何更换部件都要符合

设备制造商的建议。应注意避免使用不再使用的部件

与设备的其他变化兼容。此外，应检查更换部件是否因使用而劣化

“保质期”以及返工或磨损的迹象，这可能涉及对安全至关重要的因素。

修复后，应遵循正确的启动程序。应采取特殊预防措施来保护人员

从启动时的危险。

在更换安装在散热器上的功率半导体后，请严格遵循制造商的说明

安装不当可能成为进一步困难的根源。扭矩半导体或螺栓固定

半导体使用扭矩扳手的值。对散热器施加的压力太大会损坏散热器

半导体虽然太少会限制从半导体传递到散热器的热量，

导致在较高温度下操作，性降。

外壳通常不能保护设备免受可能的冷凝，结冰，腐蚀或污染等情况的影响

发生在外壳内或通过导管或未密封的开口进入。用户必须制定足够的叠窜措施

在这种情况下，并确保设备得到适当保护

1型外壳主要用于室内使用，以提供一定程度的外壳

在不寻常的地方防止与封闭设备接触

服务条件不存在。外壳设计用于满足杆入口和

防锈设计测试。外壳是钢板，经过处理以抵抗腐蚀。

3搁型外壳主要用于户外使用，以提供一定程度的外壳

防止下雨，并且不会受到冰上形成的影响

外壳。它们设计用于满足杆入口，雨?，外部结冰?和防锈设计测试。它们无意提供针对条件的保护

如灰尘，内部冷凝或内部结冰。

类型1嵌入式安装外壳，用于安装在机架和石膏中

壁。这些外壳适用于类似的应用，旨在满足相同的要求

测试为1型表面安装。

4型外壳主要用于室内或室外，以提供学位

保护免受风吹灰尘和雨水，溅水和软管导向

水;并且不会因外壳上形成的冰而受损。他们是设计的

满足水平，灰尘和外部结冰测试?。它们不打算提供

防止内部冷凝或内部结冰等情况。

3型外壳主要用于户外使用，以提供一定程度的外壳

防风吹灰尘，雨水和雨夹雪;并且完好无损

在外壳上形成冰。它们的设计符合雨?，外部结冰?，

防尘和防锈设计测试。它们不是为了提供保护

防止内部结露或内部结冰等情况。

7型外壳适用于分类为滨类，颁组或顿组的室内使用

在美国国家电气规范中定义。 7型外壳设计为

能够承受内部产生的压力

气体，并充分包含性气体 - 空气混合物

存在于外壳周围的大气中不会被点燃。封闭的热量

发电装置的设计不会导致外表面达到温度

能够点燃周围大气中的性气体 - 空气混合物。

外壳设计用于满足，静水和温度设计测试。

表面处理是一种特殊的耐腐蚀灰色珐琅。

9型外壳适用于分类为滨滨类，贰组的室内，

F或G，如美国国家电气规范中所定义。 9型外壳设计用于

能够防止灰尘进入。封闭式发热装置是

设计不会导致外表面达到能够点燃的温度

褪色外壳上的灰尘或点燃周围的灰尘混合物

大气层。外壳设计用于满足灰尘渗透和温度设计

测试和垫圈老化。外部饰面是一种特殊的耐腐蚀灰色

搪瓷。

6.11（2）气压试验（替代方法） - 将外壳浸入水中，压力等于水深6

英尺（20米），24小时。没有水进入外壳。

试验 - 在一系列试验中，特定气体的气体 - 空气混合物，在其范围内

浓度，在外壳内点燃，外壳应防止火焰和火花通过

点燃外壳周围的类似气体 - 空气混合物。此外，封闭物不应有机械损坏

电气机构或外壳

水压试验 - 外壳应承受基于较大内部的水压试验1分钟

试验中产生的压力如下：铸造金属，压力的四倍没有

破裂或一直变形;装配钢，压力的两倍，没有一直变形和

压力的叁倍没有破裂。例外：如果计算显示安全性，则可以省略水压试验

铸造金属的系数为5：1，制造钢的系数为4：1。

评估6.4.2.2：没有水进入外壳。

6.2杆进入测试 - 直径为1/8英寸（3.18 mm）的杆不得进入外壳，除非在其中

离开口近的带电部分过4英寸（102毫米） - 这样的开口不允许直径为1/2英寸（13毫米）

杆进入。

6.3滴灌试验 - 将水从具有均匀间隔的喷口的顶板上滴在外壳上30分钟，

每20平方英尺一个（12,900平方毫米）

）锅区域，每个喷口的滴速为每分钟20滴。

评估6.3.2.2：没有水进入外壳。

6.4雨水试验 - 在5磅/平方英寸（0.35千克/厘米2）的压力下，用水喷洒整个顶部和所有暴露的侧面

）从喷嘴

以一定的速度使一小时在外壳下面的直边盘中使水上升18英寸（457毫米）。

评估6.4.2.1：没有水到达带电部件，绝缘或机构。

6.9防腐蚀 - 钢板外壳根据Underwriter实验室（UL）50，13部分进行评估（测试为

与骋-90商业镀锌钢板相同的保护。保险商实验室（鲍尝）的其他材料

508,6.9或6.10。

6.12排油测试 - 在3/8英寸（9.5毫米）的范围内对外壳进行测试液体流30分钟

直径喷嘴每分钟加仑2加仑（7.57升）。含有0.1％润湿剂的水从一定距离的所有角度引导

12至18英寸（305至457毫米），而任何外部操作设备每分钟30次操作。没有考试

液体应进入外壳。

6.6外部结冰试验 - 在35.6°F（+2°C）的冷室中，将水喷洒在外壳上一小时;然后是房间

温度降到大约-23°贵（-5°颁）并控制喷水，导致冰以一定的速度积聚

每小时1/4英寸（6.4毫米）直至

在1英寸（25.4毫米）直径的金属测试棒的顶部表面上形成3/4英寸（19毫米）厚的冰，然后温度为

保持在-23°贵（-5°颁）3小时。

评估6.6.2.2：冰融化后设备应完好无损（外部机构无需操作

虽然冰雪覆盖）。

6.7 Hosedown测试 - 外壳和外部机构受到65加仑（246升）的水流

从1英寸（25.4毫米）直径的喷嘴开始，从10到12英尺（3到3.7）的所有角度指向所有接头

米）。测试时间是测试长度的48秒摆高度+宽度+外壳深度，单位为英尺（米），或小值

5秒。没有水进入外壳。

6.8防锈测试（仅适用于包含外部黑色金属部件的外壳） - 外壳是

使用含5重量份盐（狈补颁濒）的水，在95°贵（35°颁）下进行盐雾（雾）24小时，然后冲洗

并干燥。除非保护是不切实际的（例如机加工配合表面，滑动表面），否则不应生锈

铰链，轴等）。

6.5.1.1（2）室外灰尘测试（替代方法） - 外壳和外部机构受到流动

从1英寸（25.4毫米）直径喷嘴每分钟45加仑（170.5升）的水，从各个角度指向所有接头

从10到12英尺（3到3.7米）的距离。测试时间是测试长度的48秒（高度+宽度+深度）

（英尺），或至少5分钟。没有水进入外壳。

6.5.1.2（2）室内粉尘测试（替代方法） - 压力为30 psi（2.11 kg / cm2）的雾化水

）喷洒在所有

接缝，接头和外部操作机构，距离（12至15英寸）305至381毫米，速度为3加仑（11

升/小时。每线性英尺测试长度（高度+长度+外壳深度）不少于5盎司（142克）水

应用。没有水进入外壳。

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