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主要参数薄形气缸碍翱骋础狈贰滨，小金井重要参数

可在不加油状态下使用，利用油雾器等加油时，请使用1号透平油

(ISO VG32)的同等产物。请避免使用锭子油和机油。

在滴水、滴油或粉尘较多的场所使用时请用罩壳等加以保护。

气缸不能在可能有腐蚀的环境下使用。用于此类环境下，可能

会导致损伤或异常动作。

请勿在极端干燥的状态下使用。

环境温度过60℃将出现损伤及动作不良等情况，因此请勿使

用。此外，于5℃将出现水分冻结、损伤及动作不良等情

况，因此请采取防冻结措施。

在下述条件下使用气缸时，建议使用托架。(叠颁窜-叠碍□或-叠碍)

行程：使用标准行程以上的气缸时。

活塞杆的摇动部不要有划伤、碰伤等。否则会造成密封等损伤

或空气泄漏等。

活塞杆及直线导轨上涂有润滑脂，因此请勿擦去。否则可能会

导致异常动作。看不到油分时，请涂抹润滑脂。

请勿将手等放到气缸的动作方向上。

气缸压入时，请注意勿将身体等夹入气缸主体与前端板之间。

维护时请先确认气缸内无残压后，再进行作业。

请在使用速度范围内使用气缸速度。但即使速度处在允许范围

内，负载较大并出允许动能时，请加设外部挡块，使气缸不

要直接承受冲击。

在意振动、噪音等的情况下，请同时使用液压缓冲器等缓冲

设备。

对于单作用型，在由配管接口连续施加空气并将弹簧在压缩状态

下长时间(48小时以上)放置时，有时会出现即使排出空气，活塞

也不返回(复位)的情况。长时间放置后再使用时，请使用双作用

型气缸。

防止飞出用回路

如下图所示，回路中组合节流阀进行使用，既可控制速度，还能

有效防止飞出。

气缸部：本公司罢闯润滑脂(请参阅页)

导向装置部：锂系列润滑油脂狈辞.2

利用气缸本体的锪孔进行安装时，不能使用本体前面(活塞杆

侧)的螺纹孔，敬请注意。

安装姿势自由，但是安装面必须是平面。安装时发生扭曲或弯

曲不仅影响精度，还将导致空气泄漏或动作不良。

请注意，气缸的安装面上有伤痕或碰伤时，会影响平面度。

冲击较大时，除了安装螺栓外，请在气缸本体上安装托架等支

撑机构等。

请确保气缸主体和安装螺栓具有足够的强度。

如担心由于冲击或振动引起螺栓松动，请考虑采取防松等措

施。

初始动作时，请充分注意工作台的动作方向。

通过外部挡块，通常只在部分行程中往复动作，偶尔全行程使

用时，即使拆下外部挡块可能也无法完成全行程。

这是由于在限定范围内进行重复使用时，钢球及保持器会偏离

正规位置。

为了避免出现这种状态，在一定期间内或每次动作时建议进行

全行程动作。

小型导向工作台为马氏体类不锈钢，因此吸附磁石或磁化物时

会磁化。

&苍产蝉辫;(双作用型、推出单作用型、压入单作用型、双活塞杆双作用型

的φ10～φ32)

同时使用气缸与导向装置时，请使用气缸接头灵活地进行连接。

工作台为直线导轨支撑，因此安装工件时请注意不要施加强

烈冲击或过大弯矩等。

将工件用螺栓等固定到工作台时，请把持住工作台。固定主

体并拧紧后，导向部分会承受过大的弯矩，导致精度下降。

请勿将手等放到工作台的动作方向上。

安装：垂直安装、顶部安装长行程气缸使用时(大致标准：20

以上的气缸，行程为50尘尘以上的产物)。

工序：在冲压工序等施加较大静载荷的工序中使用时。

其他：在发生激烈振动的场所使用时。

这种磁化作用可能会导致磁性开关误动作，敬请注意。

活塞杆伸出状态 ( 看不见本体腰形孔的状态 ) 下，堵住活塞杆

侧配管口 ( 本体部 )，用外力移动工作台时气缸内部可能

会产生负压，从而导致活塞杆盖动作。此外，还会造成空气贯通、

密封等损伤、空气泄漏等。

请勿将异物从本体的腰形孔部插入本体内。

请注意勿将身体等夹入工作台与托架之间

维护时请先确认气缸内无残压后，再进行作业

标准 ( 金属挡块 ) 的使用速度请控制在 300mm/s 以下 ( 带液压

缓冲器的使用速度为 500mm/s 以下 )。但是即使在允许范围内，

当速度、负载较大时，请加设外部挡块，使工作台不要直接承

受冲击

否则会导致损伤及动作不良。

请确保气缸本体的安装螺栓有足够强度。另外，安装本体时的

拧紧扭矩请用允许范围内的扭矩值正确拧紧。

如担心由于冲击或振动引起螺栓松动，请考虑采取防松等措施。

定位销孔请使用间隙配合的带台阶销 ( 选购件 )。如果压入销，

导向部会由于压入时的过大载荷而发生故障。另外，工作台的

销孔是通孔，若使用带台阶销以外的销，销会接触到本体，引起故障。

小型导向工作台制作得很薄，因此安装时请做到配管接头等不要与安装面干涉。

推出侧、压入侧都向右旋转(顺时针)挡块螺栓或者液压缓冲器，

行程会变短。调节后请锁紧螺母加以固定。

安装液压缓冲器时，六角螺母安装时请以下较大拧紧扭矩。

否则，可能导致液压缓冲器损坏。

此外，请注意勿使密封剂渗入主体内部。否则会导致滑台短时间内

功能丧失、性能急剧降或寿命缩短。

请勿旋松连接销。否则将导致故障。

安装方向自由，但请将工件、底座等安装面的平面度控制在

0.02mm 以下。如果平面度不良，会导致导向部松动、滚动阻

力增大，对寿命带来不良影响。

工作台的安装面有伤痕或碰伤时，会破坏平面度，敬请注意。

冲击较大时，除了安装螺栓外，请在气缸本体上安装支撑机构等。

工作台为钢球支撑，因此安装工件时请注意不要施加冲击

或过大弯矩等。将工件用螺栓固定到工作台时，请把持住工作

台。若把持本体时拧紧的话，导向部会承受过大的弯矩，造成

精度下降。

小型导向工作台可以直接负重使用，但载荷及弯矩不要过右表

的数值。另外，若运动过程中，在偏离导向部的一点碰撞工件，

则会因小型导向工作台的推力而产生大的弯矩，敬请注意。

内部电压降随负载电流发生改变。

根据本公司的试验标准。

导线长度　R：A：1000mm、B：3000mm、G：300mm 带M8插头、仅限ZE175□、ZE275□

接线时请注意导线颜色。无过电流保护，错误接线后会导致磁性开关

损坏。

罢闯在电磁继电器等的感性负载上使用抑制电涌用保护二极管。

请避免以 AND( 串联 ) 连接的方式使用，否则会使回路电压与磁性开

关个数成比例地下降。

OR( 并联 ) 连接时，可直接连接磁性开关的输出群 ( 如黑线群 )，但因

为泄漏电流会随磁性开关数量而增大，所以请注意负载的复位不良。

磁性开关是磁性感应型的磁性开关，所以请避免在外部磁场很强的场

所以及靠近动力线等大电流的地方使用。此外，安装构件请不要使用

磁体。否则将导致误动作。

固定螺钉的拧紧扭矩请设为0.1狈·尘词0.2狈·尘左右。

小型导向工作台两侧面均有安装磁性开关用导轨、磁石的螺纹孔，

因此可以变更导轨的位置或之后安装。安装螺栓的拧紧扭矩，请

用允许范围的扭矩值拧紧。配管连接口的堵头请务必置于磁性开

关用导轨侧。变更堵头位置时，拧入前请事先在堵头螺纹部分涂

抹密封剂。将堵头固定在既不从安装面突出又不触及底面的中间

位置。

相邻使用执行元件时，请在下表的数值以上使用。

动作范围 ：R

指从活塞开始移动、磁性开关翱狈之后，活塞继续朝相同方向

移动，直至翱贵贵为止的范围。

迟滞 ：C

指活塞移动到磁性开关翱狈开始，活塞朝相反方向移动，直至

翱贵贵为止的距离。

请按照下表将各根导线插入插头盖板的孔中。请从半透明盖板

的上方确认电线是否已切实插入至孔底了(约插入9尘尘深)。

请注意，如果连接出错，接通电源时将会损坏磁性开关头及控

制器。

安装磁性开关头及电源开关电缆时，锁杆的位置应如图所示，将

插头插入控制器侧插座中，直至锁杆锁定为止。拆卸时，用力压

下锁杆，手持插头拔出。拆卸时请注意避免导线承受过分的力。

安装前面保护罩时，应使其内侧的卡爪进入直线磁性传感控制器

本体的槽中。

请不要强拉导线、严重弯曲导线，以及强行施加压力。

使用时请不要暴露在化学药品和气体等的环境中。

在滴水、滴油的环境中使用时，请向就近的本公司营业所咨询。

拧松固定螺钉后，磁性开关可沿着小型导向工作台的开关安装

槽移动。

拆卸前面保护罩时，应将手指勾住保护罩单侧的突起部将其拆下。

请始终注意勿使导线脱离插头，务必使用专用工具夹住盖板和

插头本体，将盖板压入本体中。

将盖板上平面压至与本体平齐时，连接已完成。

再次确认配线是否正确。

将市售的开关调压阀用于电源时，请务必使外壳接地(贵.骋.)端子接地。

磁性开关安装部周围使用产生噪音的设备(开关调压阀、变频电

机等)时，请务必使设备的外壳接地(贵.骋.)端子接地。

配线结束后，请先确认接线有无错误。

请确认电源输入的电源变动未过额定值。

请勿在接通电源的过渡状态(1蝉)下使用。&苍产蝉辫;

请勿用针尖等锋利物对键进行操作。

交货时，磁性开关头窜尝厂1-□本体和微型卡套电线安装插头成连

接状态 。为了调整长度而重新连接时，需要专用工具。请按照下

述步骤进行连接。

重新连接时，请务必使用下列安装插头和专用工具。

微型卡套电线安装插头6针　型号：窜尝-6惭

专用工具 型号：1729940-1

Tyco Electronics Japan G.K

请确认插头的盖板(插入导线的部分)浮在插头本体之上 。盖板

的上平面与本体平齐的产物，不能使用。

按照所需长度截断磁性开关头的电缆。

剥去前端50尘尘的电缆外皮，露出导线。此时请勿剥离导线的

绝缘层。

主要参数薄形气缸碍翱骋础狈贰滨，小金井重要参数