图尔克插入式传感器选型,叠1狈360痴-蚕20尝60-2尝鲍3-贬1151
可调区域式传感器使用多个接收单元阵列,通过简单的调整可
以使传感器电路改变关断点的位置。(见图 10)在可调区域检
测模式中,位于关断点以外的物体被忽略掉。
下表给出了在某些已知环境下,要实现检测所需的小
过量增益值。
对射式传感器的检测距离可达到16米以上,或在中度污染的环境下(过
量增益值为10虫),可达到6.5米。传感器在工作时有几种方式可指示过
量增益的大小,通常用 LED 的闪烁或常亮来指示。信号强度指示器可
清楚指示过量增益是否处于边缘;有些产物当过量增益值接
近 1x 时,某个报警 LED 闪烁或报警输出导通。
这是光电传感器的一个重要参数,是接收器接收到的光强与
使放大器动作所需小光强的比值。
发射器发出的光会由于灰尘、烟雾、水雾以及其他污染物而造成衰减。
过量增益为1("1x" 或"1倍")表示接收到的光信号转换成的
电压值与放大器的门槛值相同。如果发射光有 50% 的衰减,
则过量增益至少为2虫以弥补光的损失;同样,如果光能损失
80%,则过量增益应至少为 5x。
在光电检测中,操作方式有亮态和暗态之分。有些传感器有亮
态 / 暗态选择开关。如果一个传感器调整为亮态操作,那么当
接收器接收到足够的光信号时,其输出就会动作;如果调整为
暗态操作,那么当接收器接收不到光时,其输出就会动作。
在对射式检测模式中,暗态操作也就是说当被测物出现,挡
住有效光束时,传感器动作。如果没有被测物出现而传感器
动作,那就是亮态操作方式。在反射板式的检测模式中,亮
态操作和暗态操作也是这样的。
光形图是传感器响应与检测距离之间的一个二维图形,它对
预先估计传感器的检测性能有很大帮助。光形图是基于以下
条件得出的:清洁的检测环境,光路对准良好,针对特定的
检测距离把过量增益调整到 佳点。沿光轴的光束具有强
的能量,越靠近光形图的边沿能量越弱。对应每种检测模式
的传感器,都有典型的光形图,但实际中的光形图并不一定就是这样的。
给出了一个区域:假定发射器与接收器已完全对准,则在此区域
内,接收器能有效接收到发射器发出的光。其光形
图有助于我们判断并行安装的传感器能安装到多近而彼此之
间没有光线的干扰。同时,我们可以通过对调发射器和接收
器的位置而使两对传感器安装的更近。
透明的塑料可以传输光能。对射式光纤必须成对使用;直反式光
纤可同时传输发射光和接收光,因此可以做为直反式检测模式。
有时直反式光纤加装镜头后可成为反射板式检测模式。光纤式传
感器可使用在狭小的安装空间。
过量增益值对应于检测距离可形成一条曲线。(见图 12)
典型的对射式传感器的过量增益曲线左图的过量增益曲线图
表明:在清洁的使用环境下(过量增益值为 1.5x)。
如果我们已经知道了传感器的使用环境,那么可以根据表 1
来确定所需要的过量增益,以传感器能工作表中所
列过量增益为 1.5x,是指较清洁的使用环境。过量增益过
50虫,对射式光束就能穿透纸和具有一定透光性能的材料。
反射板式传感器的光形图表明如果反射板式传感器安装
的很近,则 84mm 的反射板可能会造成彼此间的干扰。
同时也表明直径84尘尘的反射板在一定距离处,平行于
镜头方向移动时,传感器是否能检测到。
一般来说,传感器是在计算3到4个调制的光脉冲后,其输出
才有动作的。调制传感器输出动作之前的响应时间就是传感
器计算那几个光脉冲所需要的时间,而且只有计算完足够的
光脉冲,传感器的输出状态才可能会改变。然而由于被测条
件的改变可以发生在一个调制周期内的任一时刻,所以被测
条件发生改变与传感器的输出发生改变,这二者之间的时间
差多会有一个调制周期的差别。(见图53)这个差别就是传
感器的重复精度。传感器的重复精度乘上被测物的运动速度
就可换算成机械上的重复精度。
传感器的重复精度是基于检测条件从暗态到亮态变化时给出
的。当从亮态到暗态变化时,就不计算调制脉冲,这种情况
下输出的重复精度没有给出,但它是一个非常短暂的时间(典
型值于 OFF 响应时间的 10%)。所给出的传感器的重复精
度值是坏情况下的数值,因而即使在被测物高速移动且重
复精度要求非常高的场合,这个数值也非常用来评估传
感器是否适用于此场合。
直反式检测模式中亮态条件为被测物出现,将入射光反射回
接收器;如果没有被测物,那么就没有光线被反射回接收器。
每一种传感器都有特定的响应时间。响应时间是指输入信号
发生变化,到传感器的输出做出反应,所需要的 大的时间。
也就是输入信号的上升沿(或下降沿)到输出状态发生改变的这段时间。
当在检测快速运动的物体时,尤其是检测快速移动的小物体
时,响应时间就是一个非常重要的参数。
当被测物的尺寸、速度和间距已知时,我
们可以通过下面的公式来计算出所需要的响应时间:
需要的响应时间=经过传感器的被测物的宽度×被测物的移动速度
当传感器的输出去控制一个设备的动作时,尤其是高速循环
动作时,传感器的重复精度就变得非常重要。如喷墨打印日
期、标签检测等。
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