而插装阀却大显身手。在某些应用场合,插装阀是提高力和竞争力的选择
阀芯上端复位弹簧力为Ft , 当 pxAx + Ft >pAAA + pBAB 时 阀口关闭 ; 当 pxAx + Ft ≤ pAAA+ pBAB 时 阀口开启。
实际工作时,阀芯的受力状况是通过油口虫的通油方式控制的。
齿通回油箱,阀口开启;
虫与进油口相通,阀口关闭。
改变油口通油方式的阀称为先导阀。
就某一种规格的插装阀为例,为了批量,其阀口的尺寸是统一的。
此外,不同功能的阀可采用同一规格阀腔,例如:单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等等。
插装阀单元的工作状态 记油口A、B、x的压力分别为pA、pB、px, 作用面积分别为AA、AB、Ax,
插装阀在流体控制功能的领域的使用种类比较广泛,已应用的元件有是电磁换向阀,单向阀,溢流阀,减压阀,
流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸,充分展示了插装阀对系统设计者和应用者的重要性。
由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点,使用插装阀完全可以实现完善的设计配置,
也使插装阀广泛地应用于各种液压机械。
体积小、成本
批量的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。
采用插装阀设计的整套控制系统可为用户大大减少制造工时;该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行独立测试;集成块在发给用户之前就可进行整体测试。
以轮式装载机为例,采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。
插装阀和其阀孔的设计通用性的重要性在于大批量。
由于必须安装的元件和连接的管路大大减少,为用户节省的制造工时。
由于系统污染物的减少,泄漏点的减少和装配错误的降,使性显着提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。
如果同一规格、不同功能的阀无法采用不同阀体,那么阀块的加工成本势必增加,插装阀的驰厂就不复存在。
新型插装阀的功能正不断被开发出来。这些新开发成果将将来可持续的效益。过去的经验证明:想象力的贫乏是采用插装阀实现既期效益的限制。
原有控制系统有60多个连接管件和19个独立元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。
体积为12 x 4 x 5立方英寸,是原系统所占空间的20%。采用插装阀的特点如下:
减少安装时间 减少泄漏点 减少易污染源 减少维修时间(因为插装阀无需取下管接头配件即可更换)
功能全、应用广泛
插装阀已经广泛应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。在常被忽视的工业领域中,
插装阀的应用在不断的扩大。特别是在许多重量和空间的限制的场合中,传统工业液压阀束手无策,
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