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日本厂惭颁速度控制阀，产物驰厂及特点

2. 气动类控制阀分气开和气关两类。气开控制阀在故障状态时关闭，气关控制阀在故障状态时打开。

可采用一些辅助设备组成保位阀或使控制阀自锁，即故障时控制阀保持故障前的阀门开度。

密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是矛盾的两方面，控制阀设计中不仅要解决密封问题，

套筒导向：采用套筒导向，有利于对中，有利于降摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互换；

5. 闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，

缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。 [1] 

特点编辑

1. 控制阀有各种不同类型，它们的适用场合不同，因此，应根据工艺过程的要求合理选择控制阀类型。

对摩擦和寿命等性能指标也必须重视 因此，填料函和填料结构的研究得到重视，旋转型控制阀得到较广泛应用；

降噪声：采用多种方式降控制阀噪声，例如，采用降噪套筒和阀芯，采用多级阀芯，采用降噪限流板，

在数字化信息化时代，将较多采用智能阀门定位器或通过数字控制器等实现非线性规律，

补偿被控对象非线性，将较少选用控制阀流量特性来补偿被控对象非线性；3. 由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。

4. 当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

1. 主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素来考虑。

采用扩展器等；

采用与管道同直径的控制阀和限制流通能力的阀内件:利于降阀入口压力和出口流体流速，

不需安装异径管等附加管件，有利于降成本，通过更换流通能力大的阀内件，可扩展流通能力，

通过选用限制流通能力阀内件可纠正计算口径过大的错误；

3. 气开和气关的方式可通过正、反作用的执行机构类型和正体、反体阀的组合实现，

在使用阀门定位器时，也可通过阀门定位器实现。

4. 各种控制阀结构不同，各有特色。 [1] 

发展编辑

从控制阀应用看，发展方向如下：

控制阀的阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、叁通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。

在具体选择时，可做如下考虑：

小型执行机构：可降成本，提高流通能力；

2. 当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。

平衡式阀芯：为降执行机构推力或推力矩，采用平衡式阀芯是重要的，它对系统的动态性能也有改善；

一体化阀芯和阀座：为克服双座阀密封性差的缺点，采用相同材质的一体化阀芯和阀座组成阀内件，

将泄漏量和不平衡力同时减到小 ；

简单流路：流路简单，流阻减小，不仅可使阀两端压损下降，而且可降成本；

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