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派克轴向柱塞泵产物型号，PARKER技术性能

当泵设置成控制方式（M）时，通过控制小信号 B 油口

中的压力能实现对 PAVC 输出压力的远程控制。一个手

动、液压先导、电气或电气比例控制的压力控制装置设在

从该小信号 B 油口到油箱的管路中。於是泵将保持近似

等於 B 油口中的压力加上泵的压差设定值的压力。

直到达到正确的笔厂滨值。

斜盘角控制着泵的输出流量。斜盘角受由诸泵油柱塞对

斜盘产生的力和伺服活塞的力控制。当二者处於相同压

力下时伺服活塞的力大於诸泵油柱塞的力。

借助於内部油口，压力从输出油口经节流孔(贰)连通於伺

服活塞，并经流道(顿)连通於控制阀芯。此外压力经节流

孔(贵)作用於控制阀芯腔。只要控制阀芯两端的压力保持

相等，由於弹簧的附加力。阀芯将保持偏置於上位。

所有控制均通过对斜盘的正确定位来实现。这是靠一个

作用於该斜盘的一端的一个伺服活塞克服诸柱塞的偏置

力与对中弹簧在另一端的合力而工作来实现的。控制阀

芯起一个节流阀的作用，改变该伺服活塞后面的压力。

如图1中所示，笔补谤办别谤柱塞泵所产生的流量与诸泵油柱

塞的行程有关。此行程本身又取决於该斜盘的位置。在

17翱角时实现较大流量。

由原动机驱动的旋转缸体使诸柱塞沿圆形路径运动而诸

柱塞滑靴靠静压支承在该斜盘的端面上。

当斜盘处於该缸体的中心线垂直的竖直位置时，没有柱塞行程，从而没有

油液排量。当该斜盘被定位於一个角度时，诸柱塞被迫进出

该缸体而发生油液排量。斜盘角越大，则柱塞行程越大。

泵油柱塞组件的中心线与该斜盘的中心线错开。因而，如附图

1A 上所示，诸柱塞的合力倾向於使该斜盘回程到竖直 (中立 )

位置。当该斜盘被伺服活塞的力倾斜时此回程力被平衡。

单手快速连接接头的开发为提高工作安全性和功能性做出了决定性的贡献。

当压力达到补偿器控制的设定值时，锥阀芯离开其阀

座，使阀芯腔中的压力降。於是阀芯向下运动，使伺

服活塞腔中的压力经油口(础)泄放。伺服活塞上降了的

压力使伺服活塞向右运动。此运动减小斜盘角并借此减

小泵的输出流量。

受一个溢流阀的限制；则 B 油口中的该溢流阀将允许泵在

一个预设压力下待命。此外，与 B 油口管路并联的多个远

程先导溢流阀能产生多级顺序设定压力。

泵从发货时在 PAVC 33/38/65 上带 150 PSI

(10 Bar)的压差，PVAC 100为300 PSI (21 Bar)当

50%较大斜盘角。在泵的整个寿命中压差将不改变。

为了建立连接，只需将插头推入联轴器即可。这导致

套筒向前弹起并自动锁定。当连接时，推动套筒

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如果此控制已被篡改。则可以如下进行对正确设定值的

密切接进：

用一个在出口(不是下面标 B 的油口) 中的

0 - 3000 PSI (0 - 207 Bar)压力表使泵截流(无流

量)，把压力控制退回(逆时针旋满)。

该压力表读数应在以下范围[PAVC 33 300-325

PSI (21-22 Bar), PAVC 38 375-400 PSI

(26-28 Bar), PAVC 65 400-425 PSI (28-29 Bar),

PAVC 100 550-600 PSI (32-42 Bar)]。如果压力

表读数过此范围。则逆时针旋动压差调整钮。

当控制阀芯上的泵压力下降到於阀芯腔中的压力和弹

簧力时，控制阀芯向上运动。保持阀芯两侧的平衡。如

果泵压力下降到於补偿器控制设定值，则控制阀芯向

上运动，把泵带到较大排量。

用一只手回来，断开很容易。可提供以下阀门设计

用于不同应用的选择：这些耦合系统无需关闭阀，这意味着它们可以实现较大可能的流量。此外，集成阀可能发生湍流

彻底根除。直通接头非常适合液体介质 - 

例如水应用。在解锁之前，必须停止流动。在我们的单个关闭系统中，插头是

设计直通 - 虽然联轴器立即关闭

连接断开。线路中的流媒体介质

有效地防止了。的解决方案

用于操作压缩空气工具。在我们的双关闭系统之后

断开，流动停止

联接器和插头中的介质。介质保留在软管中

连接线，压力保持稳定而不释放。

我们的无泄漏耦合系统在联轴器和插头上都有阀门

死空间量。因此，当连接断开时，介质不会下降

逃逸。该变体特别适用于转移侵蚀性介质或敏感介质

洁净室等环境。

派克轴向柱塞泵产物型号，PARKER技术性能