PCS 7/TM OS 是能够满足操作员控制和监视系统具体迁移要求的方案:
这里用一个现代化的操作系统更换了过时的 OS 262、OS 265 和 OS 520/525。
自动化系统和现场连接等级保持不变。操作系统的组态数据可以用辅助工具进行转换;
用户可以获得较新的 SIMATIC PCS 7 操作系统,并且能够适应 TELEPERM M 的通讯和功能性。
在系统扩展方面,SIMATIC PCS 7 的系统组件现在可以独占使用了;现有的 TELEPERM M E/A 装置可以继续并行运行。
新旧系统合并在一个公共的新操作系统等级上时,操作人员可以从两个系统统一的外观和感觉获益。
系统扩展和 TELEPERM M 和 SIMATIC PCS 7 系统组件的合并可以通过以下方式实现:
通过两通道操作系统(PCS 7 和 TM)实现公共的操作员控制和监视
SIMATIC PCS 7的所有功能都可以使用
为了获得 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的全部YS,并避免 TELEPERM M 系统将来备件短缺,一站式的全面现代化升级可能是的解决方式。
在这种情况下,TELEPERM M 系统由现代化的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统所取代,包括 I/O 模块--甚至可以在运行中进行,
如果有必要可以避免停产。此外,西门子还提供了许多派品--其中之一是用 ET 200 模块在机柜中更换 TELEPERM M I/O 模块,而其他方案需要使用适配器。
旧系统迁移到 SIMATIC PCS 7 可以获得许多好处:可以确保过程控制系统投资的连续性,使系统更加高效、高产,以经济有效的方式延长了系统的使用寿命。其他:
可以全面转移经过多年优化的工程组态数据
逐步或整体实现系统的现代化
由于使用更和更灵活的过程控制系统,进一步确保了可变性
现代化的技术可以降停工的风险
由于新过程控制系统具有更高的可用性而提高了效率
降了用于保存备件和维护的成本
基于全集成自动化(罢滨础)的概念实现了投资保护
AS-AS 通讯的网关
过程 I/O 和自动化等级,包括模块、接线、电源和应用软件,代表了必须保留下来的极高价值。
PCS 7/TM-EA 迁移包和服务良好的支持了这一目标,在这种环境下它们可以现场转换 AS,并把 TELEPERM M 自动化系统的用户结构转换成 SIMATIC PCS 7 结构。
AS 迁移意味着有经过多年优化的工程组态数据需要保存:
有经验丰富的迁移专家使用高性能的软件工具进行工程组态数据转换
转换到任意目标库和标准
使用 SIMATIC PCS 7 找出过程优化潜力,从而提高产量
由于提高了信息密度和质量,从而提高了资源优化度和质量
SIMATIC PCS 7 为连接制造执行系统(MES)建立了基础
APACS+ 过程控制系统是美国Moore Products 公司在20世纪90年代开发的,
成功应用在了全球许多的中。其功能性、性和使用的方便性已经在过 1 万个设施的应用中得到了验证。
在向 SIMATIC PCS 7 迁移时,这些会全部保留下来,而且我们还提供了扩展功能
,确保了可以支持系统将来的变化。
或者相关的布线,不会损失在系统组态方面的相关投资。此外,AS 41x of SIMATIC PCS 7 还可以为控制器等级提供出色的替代方案。
这特别适用于系统扩展:系统扩展通过工业以太网模块(滨贰惭)可以获得控制器之间相互通讯的支持,
还可以获得 PCS 7/APACS+ 操作员系统的支持,可以通过双通道与 APACS+/QUADLOG 和 AS 41x 通讯。
SIMATIC PCS 7/APACS+ OS可无缝集成现有控制器,可以替换旧系统,
实现连接 SIMATIC IT 的连接方式,通过 World Wide Web 或者通过与其它 IT 应用交换 OPC 数据支持运行。
我们的 DBA 工具使您可以快速的连接新的操作系统。根据要求,我们提供了现有过程图的转换服务。
在您通过安装 SIMATIC PCS 7 扩展自己的系统时,可以通过 SIMATIC PCS 7/OS 可以理所当然的实现公共的操作员控制和监视以及控制器之间的通讯。
为了把现有的输入/输出模块集成到新的 SIMATIC PCS 7 构架里,我们开发了 DP/IO Link。
这种连接可以实现新的 SIMATIC 控制器与 APACS+ I/O 模块之间的通讯。
采用这种方式还可以保护在现场布线和 I/O 模块上的投资。
使用 SIMATIC PCS 7 找出过程优化潜力,从而提高产量
由于提高了信息密度和质量,从而提高了资源优化度和质量
SIMATIC PCS 7 为连接制造执行系统(MES)建立了基础
1982 年,ORSI 集团开始开发一款 DOS/Intel-based PMC 控制器。
ORSI 开发的是完整的集成系统(IPS),也被称为 Cube。
根据系统的规模,现有 APACS+ 系统的硬件和用户软件可能代表了相当大的投资,
而且操作人员和维修人员的知识也是一笔巨大的价值。为了保留、扩展和提高现有基础的价值,
西门子开发了一套旨在用 SIMATIC PCS 7 对现有的操作人员和组态系统进行现代化升级,
同时保留 APACS+/QUADLOG 控制器以及从属的 I/O 等级的迁移策略。
这个策略使客户能够高效经济的对现有系统进行迁移,而不必更换控制器、I/O 装置,
一款 PMC 系列 20 控制器在 1997 年投入市场。ORSI 对这些系统进行了持续的开发。
2001 年 ORIS 被西门子并购,ORIS 开发的这些系统无缝的集成到了 SIMATIC PCS 7 控制环境中。
使用 SIMATIC PCS 7 找出过程优化潜力,从而提高产量
由于提高了信息密度和质量,从而提高了资源优化度和质量
SIMATIC PCS 7 为连接制造执行系统(MES)建立了基础
Texas Instruments TI 505 是一款二十世纪 70 年代开发的控制系统,
以高质量、坚固、多用途可编程逻辑控制器在自动化领域建立了良好的声誉。
许多 TI505 控制器现在仍然广泛的用在各种中。同时,许多 TI505 系统已经进入生命周期的结束阶段,
而迁移到 SIMATIC PCS 7 是确保这些系统未来活力的较优方式。
作为迈向未来的一步,西门子为客户提供了现代化的 SIMATIC PCS 7/505 操作员控制和监视系统,
与客户现有的现场设备、输入/输出设备、控制器以及相关的工程组态数据配合使用。
越来越多的客户正在选择从 APACS+ 直接迁移到 SIMATIC PCS 7,信任全球行之有效的 SIMATIC 系统组件。
从而从现代化的过程控制系统以及从 TIA 带来的协同效应上获益,并同时保留了可以继续使用 APACS+ I/O 装置的选择。
西门子正在利用新的迁移产物以及较优化的服务和针对硬软件迁移的内部工具全力支持这一趋势。
旧系统迁移到 SIMATIC PCS 7 可以获得许多好处:可以确保过程控制系统投资的连续性,使系统更加高效、高产,以经济有效的方式延长了系统的使用寿命。
其他:
可以全面转移经过多年优化的工程组态数据
逐步或整体实现系统的现代化
由于使用更和更灵活的过程控制系统,进一步确保了可变性
现代化的技术可以降停工的风险
由于新过程控制系统具有更高的可用性而提高了效率
降了用于保存备件和维护的成本
基于全集成自动化(罢滨础)的概念实现了投资保护
其他:
逐步或整体实现系统的现代化
由于使用更和更灵活的过程控制系统,进一步确保了可变性
现代化的技术可以降停工的风险
由于新过程控制系统具有更高的可用性而提高了效率
降了用于保存备件和维护的成本
基于全集成自动化(罢滨础)的概念实现了投资保护
现代化的操作员系统与现有的控制器实现了无缝的合并。
为了实现快速、的连接新操作系统,我们开发了 DBA(数据库自动化)工具。
DBA 工具可以简单的对现有的 TI505 数据进行转换:从导入的基本控制器数据,可以创建操作系统项目。
如果您想要使用 SIMATIC PCS 7 扩展自己现有的系统,
使用 SIMATIC PCS 7/505 操作系统可以在相似的用户界面上实现操作员控制和监视—
—使用 TI505 进行自动化的旧设备和使用 SIMATIC PCS 7 的新设备都适用。
操作员控制和监视等级的现代化通常是全面现代化的一步。
系统中有价值的组件是控制器的工程组态数据,它是经过多年优化获得的。
在有工具支持把现有控制器的工程组态数据转换成 SIMATIC PCS 7 数据的情况下,这些数据可以完整的保存下来。
旧系统迁移到 SIMATIC PCS 7 可以获得许多好处:可以确保过程控制系统投资的连续性,使系统更加高效、高产,以经济有效的方式延长了系统的使用寿命。
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